瓷瓶绝缘子污闪是受周围环境污度、盐密、的影响直接制约瓷瓶绝缘子的使用寿命，也是导致供电发生跳闸故障的主要因素；一般多发生在春初冬末污秽程度、盐密达到一定严重地步带来不正常的供电，严重时引起输变电线路大面积跳闸事故。随着我国电气化铁路里程的增多，牵引供电部门的责任也越来越大，防治绝缘子污闪跳闸已是接触网不间断供 电，铁路正常运输的重要保证。

 绝缘子污闪的成因    

(1)受周围环境影响。铁路沿线建造的燃煤发电厂、水泥厂、化工厂、冶金厂等工矿 企业排出的煤尘、粉尘和废气的主要成分含氧化硅、氧化硫、氧化铝和氧化钙，沿海地区及盐场附近的盐雾含氧化钠，这些含导电性颗粒的烟尘和化学性污秽源大多 是酸、碱、盐性物质，一旦受潮，导电将显著提高，易造成闪络故障，使设备绝缘水平降低。    

(2)与气候条件有关。干燥天气，污垢表面电阻较大不易形成闪络。大雨天气，污垢 被雨水冲掉，闪络几率也小。而大雾、细雨和溶雪天气，空气湿度大，绝缘表面污垢吸潮，这些污秽物质溶解在水分中，形成电解质的覆盖膜，使瓷件和绝缘子的绝 缘性能大大降低，致使表面泄漏电流增加，当泄漏电流达到一定数值时，导致闪络事故发生。   

  绝缘子污闪的防治    

 为了防止绝缘子污闪造成停电、断线事故的发生，须加强绝缘子的防污闪工作。首先要正确了解线路通过地区的大气 污秽程度和污秽性质，确定线路的污秽期和污秽等级，正确划分出污秽区，以便为防污闪工作提供可靠依据。其次，根据实际情况选择适合本地区的防污闪方法。目 前，在供电运营中防治污闪的方法很多，经归纳主要以下有五种。    

(1)定期清扫绝缘子。在污秽季节到来之前，逐杆清扫绝缘子，除去绝缘表面的污秽物。一般每年在雨季前清扫一次，可用干布或蘸去污粉的湿布擦干净，也可带电水冲洗。对污秽严重，不易在现场清扫的绝缘子，更换新的绝缘子，将旧绝缘子带回工厂进行清扫。    

(2)更换不良和零值绝缘子。定期对绝缘子串进行绝缘检测，发现不良绝缘子和零值绝缘子，及时更换。    

(3)增加绝缘子串的单位泄漏比距。绝缘子表面泄漏电流越大，污闪越严重，而泄漏电流的大小与绝缘子串的单位泄漏比距成反比。因此，可以增加绝缘子片数或改为耐污型绝缘子来增加绝缘子串的单位泄漏比距。    

(4)采用防污涂料。对污秽严重地区的绝缘子，可采取定期在表面涂憎水性防污涂料的方法，增强其抗污能力。    

(5)采用合成绝缘子(又称硅橡胶绝缘子)。合成绝缘子由环氧玻璃纤维棒制成芯棒，以硅橡胶为基本绝缘体构成。环氧玻璃纤维棒抗张强度相当高，硅橡胶绝缘伞具有良好的耐污闪性能，所以采用合成绝缘子是最近几年在新建线路上应用较广，是防污闪的良好措施。    

各种、防污闪方法优缺点的比较    

(1)定期清扫。这种方法是应用广泛简单的防污闪方法，一直被各供电部门所延用。缺点是按周期进行 清扫，每年要专门计划出一两个月的时间进行成批绝缘子清扫工作。在一些重污区，几乎是每季都要清扫一次或是每月清扫一次，职工劳动强度大，而且在天窗点压 缩的客观情况下，浪费了许多闪络事故。在保证喷涂质 量的条件下，一次使用可保持绝缘子五年内不用清扫。 合成绝缘子是近几年开始应用的新型绝缘子，它重量轻、机械强度高，轴向拉力特别强，为普通钢铁的1.5 倍，是高强瓷的3—4倍；抗污闪性能好，具有憎水性，下雨时在合成绝缘子的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电 压较高，为同电压等级瓷绝缘子的3倍；清扫周期长，具有自洁性，可4—5年清扫一次。缺点是合成绝缘子价格高，承受的径向(垂直于中心线)应力小，伞部为 硅橡胶，质地比较软，极易损伤而破坏密封性，导致绝缘性能下降。    

 防治污闪工作应注意的几点问题    

以周期清扫为主，综合采用多种防污措施。如在一些重污区逐步推广使用合成绝缘子，对暂不能更换的区段可以采取在瓷质绝缘子表面喷涂防污涂料的方法，以延长清扫周期。在人工清扫的基础上增加作业车带电水冲洗的次数，提高绝缘子的防污闪能力。    

以点带面，逐步推广。由于现在国内生产防污闪涂料的厂家较多，质量参差不齐，选择前首先要把好质量关，参 照《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》进行检验，对于使用的防污闪涂料能否适应本地区的环境特征可先选择一些不同类型的重污区段进行试验， 如粉尘型污染区、