1. 20世纪50年代，中国沿海等相对发达地区的电力设备开始出现污闪。 

2. 20世纪80年代以前，中国的电力设备外绝缘主要采用瓷质绝缘子，其中变电设备外绝缘包括盘形悬式绝缘子﹑支柱绝缘子﹑瓷套及套管；线路除大量使用悬式瓷绝缘子外，还少量使用钢化玻璃绝缘子。无论是瓷绝缘子还是玻璃绝缘子均属于无机材质，其最大特点是材料具有超强的耐老化性，使用寿命号称可达50年。此外，硅油﹑地蜡也作为防污闪措施少量使用。

3. 80年代起，随着中国经济的发展，环境污染日趋严重，电力设备过去大量使用的零级﹑一级外绝缘配置已难以满足防污闪的要求，一年一清扫成为抑制污闪的主要技术政策。在加强清扫的同时，线路开始做小规模调爬（包括加大串长﹑更换大爬距绝缘子）；变电站因更换设备不便，使用硅油﹑地蜡，防污闪效果显著，但有效期过短，仅3-6个月，且严重粘附污秽，清洗困难。 

4. 80年代中后期，线路开始试用合成绝缘子（北京供电公司及天津电力公司于1986年分别试用了少量35kV合成绝缘子）；变电站开始使用RTV涂料。 

5. 进入90年代特别是90年代中后期，随着技术的不断完善，合成绝缘子已做为备受设计﹑基建及运行单位欢迎的正式性外绝缘产品大批量用于线路，例如：天津电力公司85%以上的线路直线串为合成绝缘子。而RTV涂料由于仅强调防污闪的单项性能，综合性能普遍偏低，特别是有效期偏短（3-5年），因此一直作为变电设备的补救性﹑临时性反污措施，难以被电力设计和基建部门所接受，这种现象一直持续至今。 

6. 近年来，环境污染未见好转（大中城市的环境污染有所遏止，广大中小城市及乡村地区则未见好转甚至日趋恶化），而不断增加的输变电设备与“减员增效”构成的矛盾导致“一年一清扫”的防污闪措施的执行越来越困难，过去一年仅需几个月的检修清扫工作现在甚至需要横跨全年来完成。为此，国电公司于2001年提出“按饱和盐密配置设备外绝缘”的技术政策，目前该项工作正处于紧张的准备和实施当中。