绝缘子防污闪涂料采用浸涂工艺效率翻倍了

使用新工艺一天可以浸涂900片绝缘子，比以前户外喷涂快了一倍。该变电站采用浸涂工艺涂装绝缘子防污闪涂料，大幅提高了工作效率，降低了人员高空作业风险，为变电站建设节约了时间。

　　750千伏青山变电站，建成后可满足宁东地区新增负荷需求，优化新能源送出通道，改善主网架结构。目前，变电站已进入土建施工后期。在土建施工阶段创新应用浸涂工艺加快绝缘子涂层涂装效率，为后期验收节约时间。该工艺采用全对称四轴联动及数控技术，操作简单。整个生产流程由拆打包、清洗、浸涂、硫化和物流5个环节组成。采用该工艺浸涂的绝缘子，涂层附着力好、表面光滑无气泡、厚度均匀、质量可靠、一致性好，达到喷涂厚度0.4（±0.1）毫米要求。

　　浸涂工艺改变以往需要人员户外登高作业喷涂的模式，建立移动浸涂车间，使浸涂各环节在户内流水线上完成，降低涂料有机物挥发量，避免粉尘对涂层的污染，具有施工零污染、节约原材料的优点。同时，该工艺机械化程度高，降低作业人员劳动强度，消除了登高作业风险。此外，移动浸涂车间可快速移动、安装，车间内各类设施的温度、湿度可控，可保障涂料憎水性、自洁性。